首先对于固定的标刻图形，影响打标效率的因素可以分为设备本身和加工材料。因此可以得出最终影响打标效率的有填充类型、场镜、振镜、延时等因素。

提高打标效率的措施：双向填充：打标效率之，效果好。回形填充：只有打标细的图形、字体时才会使用，效率与弓形填充差不多。单向填充：打标效率慢，实际加工中很少使用。弓形填充：打标效率最高，有时会出现衔接线、不均匀问题，打标细的的图形、字体时，不会出现上述问题， 所以弓形填充为首选。

以上四种填充方式各有不同，可根据实际打标需求更改，选其相对应的填充方式也是可以提高打标效率。如果不追求细节的打标效果的话，建议选用弓形填充可以明显提高打标的速度。倘如想两者兼得双向填充是个很不错的选择。

激光打标合适的场镜：场镜焦距越大，聚焦光斑越大，同样光斑重叠率下，可以增大填充线间距，从而提高了打标效率。场镜越大，功率密度越小，因此要保证足够打标能量的情况下增大填充填充线间距。

但同时也要注意，粗的图形、字体受延时影响小，可以适当减小延时。细的图形、字体受延时影响大，可以适当增大延时。